機械加工廠對零部件的驗收標準有哪些

到貨的機械加工零部件驗收注意事項包括哪些？

具體來講，包括具體驗收要求以及驗收操作流程等，

今天北京鵬迪小編就來介紹一下驗收的方法及驗收流程的內容，具體如下：

一、到貨機械加工零部件驗收方法

1.對于零部件的外觀檢查

(1)檢查機械加工件的表面光潔度是否符合圖紙要求。

(2)檢查機械加工件外表面有無劃痕、腐蝕、磕傷及有無螺紋和加工面是否正確。

(3)如發現上述2項有問題，應做詳細記錄，并加以處理。

2.機械零部件的數量驗收

(1)以訂貨合同和加工訂單為依據，嚴格對照圖紙檢查加工件的材料、規格及數量，并逐件清查校對。

(2)做好機械零部件數量驗收記錄，寫清楚驗收時間、驗收人員、規格、名稱、數量。

3.機械加工件的整體質量驗收

(1)要嚴格按照裝配圖紙要求的規定和流程序進行組裝。

(2)在質量驗收時要認真做好記錄。

   加工件出現質量問題，應將詳細情況書面通知外協機械加工廠，視情況決定是否退貨、更換、修理。

(3)有特殊要求的情況下可按事前約定找北京鵬迪機加工單位共同驗收、組裝，安裝合格后方可簽署驗收文件。

二、機械加工零部件驗收流程

1.機械加工件到貨后，應派指定驗收人員根據合同對照圖紙要求對加工件的材質、規格 型號、數量進行驗收。

2.驗收期限一般為3個工作日。特殊情況如機械加工件種類數量較多，看實際情況確定。

  如出現質量問題可通知加工單位返工、退貨、協商加工單位承擔相應的經濟損失。

3.一般由采購簽訂的合同，由具體項目結構設計人員來檢驗，因其對機械加工件更為了解；

4.經驗收不合格的機械加工零部件，驗收人員必須在規定驗收期限內辦通知外協加工廠進行處理。

5.特殊精密機械加工件的驗收工作，應由對應的項目負責人來檢驗，并詳細填寫驗收報告單。

  對驗收不合格的機加工件要詳細填寫報檢單，作為外協廠處理的依據。

6.如因檢驗條件及設備因素，我們可協商在北京鵬迪機加工廠發貨前檢驗，完成后再進行發貨。